线切割进给速度对工件表面质量的影响?

时间:2020-09-02 15:39:50 解答: 133 次

(1)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(2)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(3)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(4)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(5)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(6)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(7)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(8)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(9)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

(10)【◆题库问题◆】:[问答题] 线切割进给速度对工件表面质量的影响?

【◆参考答案◆】:
(1)进给速度过高。这时工件蚀除的线速度低于进给速度,会频繁出现短路,造成加工不稳定,平均加工速度降低,加工表面发焦,呈褐色,工件的上下端面均有过烧现象。
(2)进给速度过低。这时工件蚀除的线速度大于进给速度,经常出现开路现象,导致加工不能连续进行,加工表面亦发焦,呈淡褐色,工件的上下端面也有过烧现象。
(3)进给速度稍低。这时工件蚀除的线速度略高于进给速度,加工表面较粗、较白,两端面有黑白相间的条纹。
(4)进给速度适宜。这时工件蚀除的线速度与进给速度相匹配,加工表面细而亮,丝纹均匀。因此,在这种情况下,能得到表面粗糙度好、精度高的加工效果。

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