回收的蜡基模料性能会发生哪些变化？造成回收模料性能变坏的原因是什么？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 回收的蜡基模料性能会发生哪些变化？造成回收模料性能变坏的原因是什么？

【◆参考答案◆】：在循环使用时，模料的性能会变坏：脆性增大，灰尘增多，流动性下降，收缩率增大，颜色由白变褐，原因：（1）蜡基模料中硬脂酸变质（发生皂化反应）（2）砂和涂料的污染（3）熔失熔模时过热，石蜡烧坏、氧化变质

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是点焊的分流和熔核偏移？怎样减少和防止这种现象？

【◆参考答案◆】：①分流：因已焊点形成导电通道，在焊下一点时，焊接电流一部分将从已焊点流过，使得焊点电流减少的现象。②熔核偏移：在焊接不同厚度或不同材质的材料时，因薄板或导热性好的材料吸热少，散热快而导致熔核偏向厚板或导热差的材料的现象。③方法：对不同的材质和板厚的材料应满足不同的最小点距的要求；可采用特殊电极和工艺垫片的措施，防止熔核偏移。

(3)【◆题库问题◆】：[问答题] 试述棒材无头轧制技术？

【◆参考答案◆】：
连铸连轧或采用焊接方法将铸坯首尾焊接在一起，连续供坯，不断轧制，在一个换辊周期内，轧件长度可无限延长的轧制工艺.
优点：
①减少切损；
②棒材定尺率接近100%；
③生产率提高12－16%；
④对导卫和孔型无冲击，不缠辊；
⑤生产成本（能耗和设备维护）降低了2.5%－3%；
⑥尺寸精度高，能明显减少轧件纵向尺寸和性能不均现象。

(4)【◆题库问题◆】：[单选] （）液压机，没有标称压力行程参数
A．机械式
B．液压式
C．机械和液压式
D．以上都不对

【◆参考答案◆】：B

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 铸造成形的浇注系统由哪几部分组成，其功能是什么？

【◆参考答案◆】：浇注系统结构主要由浇口杯、直浇道、横浇道、内浇道组成。功能：1）腔与浇包连接起来，平稳地导入液态金属；2）及排除铸型型腔中的空气及其他其他；3）调节铸型与铸件各部分的稳定分布以控制铸件的凝固顺序；4）保证液态金属在最合适的时间范围内充满铸型，不使金属过度氧化，有足够的压力头，并保证金属液面在铸型型腔内有适当的上升速度等。

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是砂型的紧实度？紧实度对铸件质量有什么影响？

【◆参考答案◆】：1.紧实度：砂型的密度。2.紧实度对铸件质量的影响：1）紧实度不足：造成粘砂，表面粗糙；砂型变形或胀大；铸件易产生缩松、缩孔。2）紧实度过大：型砂退让性不好，铸件易产生裂纹缺陷；透气性差，易产生气孔缺陷。

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 挤出吹塑成型中吹塑的模具通常由（）组成
A．动模部分、定模部分、导向部分
B．动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分和导向部分
C．动模部分、定模部分、冷却装置、切口部分
D．动模部分、定模部分、冷却装置、导向部分

【◆参考答案◆】：B

(8)【◆题库问题◆】：[单选] 平锻机上模锻所使用的锻模由三部分组成，具有两个相互垂直的分模面，因此平锻机最适于锻造（）。
A．连杆类锻件；
B．无孔盘类锻件；
C．带头部杆类锻件；
D．A和C。

【◆参考答案◆】：C

(9)【◆题库问题◆】：[问答题] 为什么要求铸件壁厚应尽量均匀？

【◆参考答案◆】：铸件壁厚力求均匀，可以时铸件各处冷却速度相近，避免局部过厚形成热节结构，避免缩孔，热应力变形，裂纹。

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么叫刀具的前角？什么叫刀具的后角？简述前角、后角的改变对切削加工的影响。

【◆参考答案◆】：前角是刀具前面与基面间的夹角，在正交平面中测量；后角是刀具后面于切削平面间的夹角，在正交平面中测量。前角大，刀具锋利，这时切削层的塑性变形和摩擦阻力减小，切削力和切削热降低；但前角过大会使切削刃强度减弱，散热条件变差，刀具寿命下降，甚至会造成崩刀。增大后角，有利于提高刀具耐用度，但后角过大，也会减弱切削刃强度，并使散热条件变差。